CFRP

Статті, гайди й товари, позначені тегом «CFRP» — об'єднаний перелік усіх матеріалів каталогу за цією темою.

Гайд користувача

Інженерія колеса електросамоката: BS EN ISO 4210-7:2014 wheels (impact 39,7 Дж drop-ball + static 640 Н + dynamic), BS EN ISO 4210-2:2023 § 4.10 wheel/tire assembly, ASTM F2641-23 § 8 PMD wheels-and-tires, ETRTO 2024 rim-side (BSD 305 / 349 / 406 / 451 / 507 / 559 / 622 мм), ISO 5775-2:2015 rim designation, матеріали обода (extruded 6061-T6 / 6082-T6 σ_y 276 МПа vs cast A356-T6/AlSi7Mg 205 МПа vs forged 7075-T6 503 МПа vs PU-foam tubeless vs CFRP T700S), wheel topology (laced 32/36-spoke cross-3 vs cast 5/6/10/12-spoke molded vs solid PU), spoke materials (304 stainless 14g/2,0 мм vs DT Swiss Aerolite ⌀ 2,34×0,9 мм bladed vs Sapim CX-Ray), spoke-tension (Park Tool TM-1 80-130 кгс drive-side, drive/non-drive ratio asymmetry 60:40), wheel-truing tolerance (radial / lateral ±0,5 мм per ISO 4210-7 § 4.10), rim profile (box-section vs single-wall vs double-wall vs aero V-shape, ERD effective-rim-diameter), lacing math (L = √(d² + r² + R² − 2rR·cos(α·k·π/n)) − ⌀h/2 Brandt 1981), failure modes (spoke elbow fatigue / rim crack at spoke-hole / hub-flange crack / cast hairline / PU-foam hardening / bead-seat damage), Hub-motor specifics (BLDC stator embedded, 36-spoke common, rim heat-sink), CPSC recall context (Xiaomi M365 2019, Hover-1/Razor cast-wheel cracks), DIY check / DIY remediation

Інженерний deep-dive у вузол колеса електросамоката — rim profile + spokes/cast structure + lacing + wheel-build — паралельний до інших engineering-axis статей про [шини як rubber-side взаємодію](@/guide/tire-engineering-rolling-resistance-grip-standards.md), [підшипники як hub-bearings axis](@/guide/bearing-engineering-iso-281-l10-life.md) і [раму](@/guide/frame-and-fork-engineering.md). Колесо — це assembly-level engineering вісь, що інтегрує rim (профіль + матеріал) + spokes (lacing + tension) + hub (bearings, DJ-axis) + tire (DH-axis) у єдину load-bearing структуру. Покриває: 10-row safety-standards matrix (BS EN ISO 4210-7:2014 wheels, BS EN ISO 4210-2:2023 § 4.10 wheel/tire assembly, BS EN ISO 4210-9:2014 hub bolt-axle/QR, ASTM F2641-23 § 8 PMD wheels-and-tires, ETRTO 2024 rim-side, ISO 5775-2:2015 rim designation, EN 14764:2005 § 4.6 wheels and tires, ASTM F2272 throttle dim. — частковий referent, JIS D 9402 bicycle wheel test); 7-row ETRTO BSD table (305 мм 16″ children / 349 мм 16″ Brompton-style folding / 406 мм 20″ BMX-style / 451 мм 20″ road-style / 507 мм 24″ MTB / 559 мм 26″ MTB / 622 мм 700C road); 8-row materials matrix (extruded 6061-T6 / extruded 6082-T6 / cast A356-T6 / cast AlSi7Mg / forged 7075-T6 / PU-foam tubeless / CFRP T700S / 4130 chromoly steel — з σ_y, σ_t, E, ρ, σ_y/ρ, manufacturability); 5-row spoke materials (304 stainless 14g/2,0 мм / 14-15g butted / DT Swiss Aerolite bladed / Sapim CX-Ray / titanium grade 5); 6-row failure-diagnostic matrix; 8-step DIY check + 6-step DIY remediation; 17 нумерованих розділів від anatomy (8 components) → wheel topology (3 типи) → rim profile (4 типи) → ERD effective-rim-diameter + lacing math (Brandt formula) → spoke-tension (Park Tool TM-1 chart) → wheel-impact test rig (BS EN ISO 4210-7 § 4.2 drop ball 22,5 кг × 180 мм = 39,7 Дж) → static load (640 N) → truing tolerance (±0,5 мм) → hub-motor specifics → CPSC recall corpus (Xiaomi M365 wheel-bearing 2019, Hover-1/Razor cast-wheel hairline cracks) → DIY check/remediation + 8-point recap.

15 хв читання

Гайд користувача

Інженерія платформи (deck) та антиковзного покриття електросамоката: EN 17128:2020 § 6 / DIN 51097/51130 R9-R13 / EN 16165 pendulum PTV / ASTM F2641 / ISO 4287 Ra, матеріали (6082-T6 / 6061-T6 / 7005-T6 / CFRP T700S), beam mechanics деки (cantilever + simply-supported deflection), grip-tape adhesive technology (ASTM D3330 peel / D3654 shear), abrasive (SiC vs Al₂O₃ MOHS 9), failure modes (peel/delamination, deck cracking weld toe HAZ, mounting-bolt fatigue, wet COF drop, abrasive wear, edge curl)

Інженерний deep-dive у несучу платформу електросамоката і її антиковзне покриття — паралельний до інших engineering-axis статей про [раму й вилку](@/guide/frame-and-fork-engineering.md), [стійку й складний механізм](@/guide/stem-and-folding-mechanism-engineering.md), [підшипники](@/guide/bearing-engineering-iso-281-l10-life.md) та [IP-захист](@/guide/ingress-protection-engineering-iec-60529.md): анатомія деки (5 компонентів — deck plate як основна несуча панель, anti-slip surface layer, side rails, battery enclosure cover, mounting brackets); геометрія типового форм-фактора (довжина 400–650 мм, ширина 130–260 мм, висота над землею 80–180 мм, товщина деки 6–12 мм); 8-row safety standards matrix (EN 17128:2020 § 6.2 footboard slip-resistance + § 6.4 frame impact 22 кг × 180 мм drop + § 6.5 frame fatigue 50 000 cycles × 1,3 dynamic factor, DIN 51097 § A/B/C barefoot ramp test з olеїновою кислотою, DIN 51130 R9-R13 shod ramp test з мотор-маслом, EN 16165:2021 Methods A-D anti-slip pendulum + ramp + tribometer, BS 7976-2:2002 pendulum дочірня методологія, ASTM F2641-23 Recreational Powered Scooters, ASTM F2772 walkway slip-resistance, ISO 13287 footwear slip resistance test); slip-resistance матрика — R-rating (R9 3-10° / R10 10-19° / R11 19-27° / R12 27-35° / R13 ≥35°) vs A-B-C barefoot (A ≥12° / B ≥18° / C ≥24°) vs PTV pendulum thresholds (PTV 0-24 high slip risk / 25-35 moderate / ≥36 low risk per HSE) vs SCOF NFSI thresholds (high traction ≥0.60 wet / slip resistant 0.40-0.59 / unacceptable <0.40); матеріали деки (6082-T6 σ_y = 260 МПа vs 6061-T6 σ_y = 276 МПа vs 7005-T6 σ_y = 290 МПа vs CFRP UD T700S σ_t = 4900 МПа, Young's modulus E_Al = 70 ГПа vs E_CF_long = 135 ГПа, ρ для weight budget — Al 2,70 г/см³ vs CFRP 1,55 г/см³, Ashby specific stiffness E/ρ); beam mechanics — дека як cantilever beam при rider-stand-on-rear configuration (D_max = FL³/3EI для зосередженої сили) або simply-supported при centered-stand (D_max = FL³/48EI), плюс розрахунок section modulus Z = bh²/6 для прямокутного перерізу і чому товщина t³ домінує над шириною; anti-slip coating типи (5 шт — abrasive grit-tape PSA, etched chemical/laser, anodised type-II/III, knurled mechanical pattern, applied rubber/elastomer coating), Heskins/3M Safety-Walk SCOF wet ≥0,60 NFSI high-traction; abrasive material engineering — silicon carbide SiC vs aluminum oxide Al₂O₃ обидва MOHS 9 але SiC sharper grain edges + Al₂O₃ кращої абразивної довговічності, grit sizes 24/36/46/60/80 grit (ISO 8486-1 macrogrit) для balance grip vs shoe-sole wear; PSA (pressure-sensitive adhesive) chemistry — acrylic (UV/heat/чимічна стійкість 5-10 років outdoor) vs silicone (екстремальні температури -50 до +200 °C) vs rubber-based (низька вартість, гірша UV-стійкість), peel-strength ASTM D3330 method F 90° peel ≥10 N/25 мм для high-tack PSA, shear-strength ASTM D3654 ≥10 000 хв static dwell; tribology — COF (coefficient of friction) static vs kinetic, EN 16165 pendulum slider 96 для shod / slider 55 для barefoot, ISO 13287 wet/dry footwear test, Bowden-Tabor adhesion+ploughing model; ISO 4287 surface roughness — Ra (arithmetic mean deviation) for global texture vs Rz (max peak-to-valley) для protruding asperities що визначають initial grip bite; failure modes — 8 типів: grip-tape peel/delamination (PSA UV-degradation, edge-curl moisture ingress), deck cracking weld toe HAZ (K_f stress concentration 4-6, Coffin-Manson LCF), плавне залишкове проседание (plastic yield при overweight), mounting-bolt fatigue (M5-M8 grade 8.8/10.9 з ny-lock nut), wet COF drop (0.8 dry → 0.2-0.3 wet — нижче EN 16165 PTV ≥36 порога), abrasive wear (grit-loss після 5000-10000 km), edge curl (UV degradation acrylic PSA), anodising failure (corrosion pitting через Cl⁻ при road salt); CPSC recall case studies — Apollo City 2024 weld-line crack stem-deck joint (10 reports, 4 falls, 1 abrasion injury), Segway-Ninebot Max G30 fold-mechanism (68 reports / 20 травм, 220 000 unit CPSC 2025), Xiaomi M365 hook screw (10 257 unit UK+EU 2019 CPSC 19-148); 4-step deck health check (visual scan, edge-curl probe, surface contamination test, deck-flex bounce); DIY remediation checklist (clean → degrease → measure → cut-and-apply → roll-press → cure); 7-point recap і висновок.

16 хв читання